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  濕物料連續加入主機加料鬥，打開上部電動真空球閥將物料輪流分配進入頂部兩個料罐後，料罐上下部真空球閥輪換打開、關閉，物料在攪拌電機作用下連續地加到幹燥器上部*層幹燥盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉運動使耙葉連續的翻抄物料，使物料充分吸收熱量，物料沿指數螺旋線流過幹燥盤表麵，在小幹燥盤上的物料被移送到外緣，並在外緣落到下方的大幹燥盤的外緣，在大幹燥盤上的物料向裏移動並從中間落料口落入下層小幹燥盤中，大小幹燥盤上下交替排列，物料得以連續的流過整個幹燥器，中空的幹燥盤內通入加熱介質。加熱介質由幹燥盤的一端進入幹燥盤麵，從另一端導出。已幹燥的物料從後一層幹燥盤落到殼體的帶冷卻底層，後被耙葉移送到出料口排出底部兩料罐，並經上下電動真空球閥輪換開關出料。濕份從物料中蒸發汽化後逸出，由設在上下部的料罐內被真空泵強製抽出，溶劑經冷凝器冷凝進入緩衝罐回收，濕份後排空。

  真空盤式幹燥機流程 適用於幹燥溫度要求很低的熱敏性物料的幹燥，如藥品、維生素、生物製品、酶，含溶劑物料等。濕物料分批加入到能耐負壓的定量加料器中，開啟真 空泵，使盤式幹燥器呈負壓狀態後，通過連續閉鎖器將物料均勻加入幹燥器中進行幹燥作業，幹燥後的物料從幹燥器底部的出料口排出。從物 料中逸出的濕份經冷凝器和溶劑接受罐進行回收，整個操作過程在負壓下進行。